电镀设备电解法标准下，光电催化去油除开具备有机化学去油的皂脚与化学作用外还具备光电催化功效。电级的极化作用减少了油与水溶液的表面张力，水溶液对零件表层的润滑性提升，使浮油与金属材料间的黏附力减少，使油渍便于脱离并分散化到水溶液中乳状液而去除。光电催化去油时，无论是制品做为阳极氧化還是负极，其表面上都是有很多汽体进行析出。当零件为负极时(负极去油)其表层开展的氧化反应，进行析出氡气;零件为阳极氧化时(阳极氧化去油)其表层开展的氧化还原反应，进行析出co2。电解法时金属材料与水溶液页面所释放出来的co2或氡气在水溶液中起化学作用。由于气泡非常容易吸咐在浮油表层，伴随着汽泡的增加和长大了，这种汽泡将浮油撕破成小液滴并送到液位上，另外对水溶液具有拌和功效，加快了零件表面油渍的树脂吸附速率。

开展电镀以前，必不可少消除零件表面上的油渍，去油实际效果立即危害电镀品质。产品工件表层的植物油脂主要是各种各样氮氧化合物，一些与碱不起反映，不能皂脚，故称之为非皂脚油，除去这类油只有借助乳状液或融解功效来完成;而另一些油与碱产生皂脚功效，称之为皂脚油，可根据皂脚、乳状液和融解功效除去这类油。常见的去油方式 有:物理学机械法去油、溶剂去油法、有机化学去油法、光电催化去油法及其所述方式 的协同法。

以零件为阳极氧化或负极，光电催化去油是碱性溶液中。选用不锈钢板材、镍板、电镀镍厚钢板或钛板为第二电级，直流电源功效下将零件表面油渍去除的全过程。光电催化除液压油与偏碱有机化学除液压油类似，但其关键借助电解法功效加强去油实际效果，一般光电催化去油比有机化学去油更合理，速率更快，去油更完全。