机械镀锌工艺按下列工艺过程进行：工件除油、除锈后，与冲击介质一起加入镀锌机的滚筒中，加入适量的水，按工件的被镀面积加入硫酸铜，在工件表面沉积出一个铜层（称为“闪铜”）；随后加入少量的锌粉和活化剂，使铜层上沉积出一个锌层（称为“闪锌”），之后进入锌层逐渐沉积的过程，根据最终镀层的要求，以一定时间间隔，依次加入锌粉和活化剂，待锌层沉积完毕，经过5～10min的强化期，使锌层变得均匀、细致，即可从滚筒中倒出，分离工件和介质，然后清洗、干燥。

机械镀锌的主要设备
机械镀锌的主要设备必须是一个可盛放被镀工件、玻璃珠、镀液和原料的容器，同时提供使工件、玻璃珠、金属粉产生机械碰撞的机械能，造成容器内物料运动的流态环境，以使锌粉在工件表面上沉积。
   根据以上要求设计了可调速循环转速摇摆式机械镀锌设备，该设备采用调速电机和减速器实现滚筒的调速转动（自动热镀锌生产线），以不同的转速来适应各种镀件所需要的相对碰撞速度。此外，采用一对齿轮和电气控制，镀锌时滚筒可以在20°～60°之间循环摇摆，避免了工件在滚筒中的偏聚，同时能绕支撑轴作360°旋转，以满足不同位置卸料。该设备具有可调转速和摇摆功能，充分满足了机械镀锌对碰撞速度的变化和均匀功能的要求，这种功能的设备造价趋于合理，而且性能可靠、实用性较强、操作简单。